BIOECO, spécialiste des installations de petite méthanisation

Le biogaz : l'énergie à tout faire !
Cuisson, électrification rurale, irrigation, pompage...

Le biogaz est la seule énergie renouvelable capable de fournir l'ensemble des services énergétiques : cuisson, éclairage, électricité, pompage, force pour l'artisanat… Sa simplicité d'usage et sa compétitivité (3 fois inférieur au solaire), font du biogaz une énergie accessible et attractive.
 
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Le procédé développé et breveté en 2006 est un système à pression hydraulique composé d'un corps en béton (14 cm d'épaisseur) et d'un gazomètre en fibre de verre.

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  • Le corps d'une capacité de 10m3 est composé d'un « estomac », d'un « cou », d'une entrée et d'une sortie. Le gazomètre, un diamètre de 1,6 m1.6m, est installé à l'intérieur du « cou » du digesteur. Le digesteur est rempli d'eau et le gazomètre est immergé, ce qui garantit une étanchéité totale et assure la mise sous pression du gaz.

  • Les principaux avantages du système : un fonctionnement sans aucune pièce mécanique ni électrique, un entretien limité, une durée de vie extrêmement longue (construction en béton vibré). Le moule de coffrage permet à un tout maçon de construire un digesteur en béton en 48h.


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title-les_points_forts
 
1. Simple à construire avec 100% de réussite. L'usage du moule permet une étanchéité parfaite à l'air et à l'eau et réduit considérablement le temps de fabrication. Aucune compétence spécifique n'est requise. Le constructeur doit simplement apprendre en 1 journée à monter et démonter le moule.

2. Les équipements sont produits industriellement, ce qui permet un vaste développement des unités dans tous les pays.

3. Le digesteur accepte aussi bien de la matière liquide en fonctionnement continu que de la matière solide (paille, balle de riz...) en fonctionnement discontinu. Le gazomètre ne pèse que 30 kg et peut être retiré facilement. Le trou de 1,5 m garantit un accès facile pour l'introduction et la vidange de la matière solide.

 
4. Entretien facile et durabilité. En cas de fuite du gazomètre, la fuite est facilement repérée et réparée sur place. Le digesteur a une durée de vie de plus de 30 ans et le gazomètre de plus de 10 ans. Le gazomètre peut être produit localement par les usines de plasturgie

5. Parfaite étanchéité à l'air et importante production de gaz du fait de l'immersion totale de la matière et du gazomètre.

6. Sécurité totale pour les utilisateurs et le personnel chargé de la maintenance.  En cas de montée en pression, le gaz s'évacue automatiquement sans risque de dommages.

 

Données techniques

 

 

Système traditionnel

Technologie BIOECO

Capacité du digesteur

6 à 10 m3

6 à 10 m3

Capacité utile du gazomètre

1 m3

1,2 m3

Pression du gaz

Nulle – tout le gaz stocké ne peut pas être utilisé

30 à 90 mb –100% du gaz utilisé -  le gaz peut être envoyé à plusieurs centaines de mètres, bon fonctionnement dans les équipements

Périodicité de remplissage

Chaque jour

Jusqu’à 1 fois/semaine

Coût construction (hors formation)

 

500 000 FCFA

 

500 000 FCFA

 

 

 

 

Comparaison du niveau de compétence des maçons :

 

 

Système traditionnel

Technologie BIOECO

Etanchéité aux gaz

Fortement recommandé

(l’étanchéité est fonction des compétences du maçon)

Pas nécessaire (l’étanchéité est assurée par la cloche en fibre)

Capacités à construire un dôme

Fortement recommandé

(construction manuelle)

Pas nécessaire (moule)

Contrôle des dimensions et mesures

Fortement recommandé (construction manuelle)

Pas nécessaire (moule)

Juger et réparer les fuites de gaz

Fortement recommandé : difficile de juger des fuites de gaz – il faut vider le digesteur pour réparer

Faiblement requis : une fuite de gaz est visible (bulle dans l’eau). La cloche est alors enlevée et réparée.

Identifier et réparer les fuites d’eau

Fortement recommandé : difficile à réparer à cause de la petite entrée

Nécessaire : facile à voir mais la grande ouverture rend le travail facile

Temps de formation

3 mois

5 jours

temps requis pour devenir un constructeur

1 à  2 ans

1 mois

Compétence des constructeurs

Certaine éducation,bonnes compétences techniques

Sans éducation, sans compétences

Taux de réussite

Moins de 100%

100%

 Comparaison du type de matière première 

 

Système traditionnel

Technologie BIOECO

Matière liquide

OUI

OUI

Matière solide (paille)

NON – digesteur difficile à vidanger

OUI – vidange complète en 1 jour

Comparaison de l’entretien

 

Système traditionnel

Technologie BIOECO

Réparation des fuites de gaz

Difficile et dangereux : doit être réparé à l’intérieur du digesteur ce qui peut causer des intoxications – doit être complètement vidangé

 Facile – la cloche est enlevée et réparée sur le sol

Réparation des fuites d’eau

Dangereuse : doit être réparé dans le digesteur avec une petite ouverture

Sécurisée : l’ouverture mesure plus de 1,3 m risque nul

 Comparaison du temps de construction

 

 

Système traditionnel

Technologie BIOECO

 

Système traditionnel

Technologie BIOECO

Construction digesteur

4 jours

2 jours

Temps nécessaire pour vérifier l’ étanchéité

7 jours

0 jour (pas nécessaire)

Test d’étanchéité

2 jours

0 jour (pas nécessaire)

TOTAL

15 jours

2 jours